What is ultrathin glass and how thin can it be?

Ultrathin glass refers to glass with a thickness below 0.3mm. MDI's cutting and laser solutions process ultrathin glass from as thin as 0.030mm (30µm) up to 0.2mm — thinner than a human hair.

What is the minimum thickness MDI can process?

MDI's ultrathin glass solutions start at 0.030mm (30µm) for laser systems, and 0.010mm (10µm) using the SOLID-D® mechanical cutting tool. For reference, a standard sheet of office paper is approximately 100µm thick.

What cutting methods are available for ultrathin glass?

MDI offers mechanical scribing and breaking using precision Penett® and APIO® cutting wheels, and laser cutting using green (532nm) or CO2 laser technology for contactless, dry, and highly precise cutting.

Why is laser cutting preferred for very thin glass?

Laser cutting is completely contactless — no mechanical force is applied at any point. Additional advantages include no micro-cracks, dry process with no water or abrasives, suitability for cleanroom environments, and ability to cut complex shapes without retooling.

What industries use ultrathin glass processing?

Ultrathin glass is used in consumer electronics, display technology (OLED, LCD, touch panels), semiconductor and microelectronics, medical devices, photovoltaics, automotive (HUD glass), and flexible electronics including foldable displays and flexible PV cells.

Can ultrathin glass be processed in a cleanroom?

Yes. MDI's laser-based ultrathin glass processing is a dry, contactless, and particle-free process, fully compatible with cleanroom environments. MDI's CO2 laser systems feature integrated suction and no consumables that could introduce contamination.

What edge quality can be achieved with ultrathin glass cutting?

With MDI's CO2 laser technology, ultrathin glass edges achieve optical quality with no subsurface micro-cracks. The SOLID-D® mechanical cutting tool achieves mirror-quality edges and a bending strength of 1GPa after cutting, enabling flexible and bendable glass.

Can I test MDI's ultrathin glass processing before investing in a machine?

Yes. MDI operates a dedicated job shop where you can have your first batches of ultrathin glass processed without purchasing any equipment. Contact MDI at sales@mdi-ap.com to get started.

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Technologien · Grüner Laser

Grünlaser-Bearbeitung für Glas

Bohren, Schneiden, Anfasen, Senken, Markieren und Beschichtungsabtrag — alles in einer Maschine, ohne Werkzeugwechsel. Die Teile werden freigeschnitten, nicht aus dem Mutterglas herausgebrochen.

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Verfahren

Was der grüne Laser kann

Ein Laser, jeder Prozessschritt — und die fertigen Teile lösen sich direkt aus dem Mutterglas.

Bohren & Senken

Kleine, präzise Bohrungen ohne mechanische Spannung.

Freiform-Schneiden

Jede Kontur wird komplett freigeschnitten — kein Herausbrechen aus dem Mutterglas.

Anfasen

Im selben Setup möglich — während des Bohrprozesses.

Markieren & Strukturieren

Feine Oberflächenstrukturierung und Markierung.

Beschichtungsabtrag

Schichtgenauer Abtrag von Beschichtungen auf Glas.

Alles in einer Maschine

Jeder Prozessschritt — ohne einen einzigen Werkzeugwechsel.

Kennzahlen

Prozessfenster

532 nmWellenlänge

±25 µmGenauigkeit

0.3–50 mmSubstratdicke

Keine MikrorisseKantenqualität

Maschinenserie

LD 500 – 650 – 2000

Unsere LD-Maschinenserie ist in den Tischvarianten 500x500mm, 650x900mm und 1500x1000mm erhältlich. Ausgestattet mit einem 532nm Laser („Grüner Laser“) ermöglichen die Bohr- und Schneidmaschinen der LD-Serie qualitativ hochwertiges Abtragen von spröden Materialien und finden somit Einsatz in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.

Grüner Laser
Bohren, Markieren, Strukturieren und Ablation von Freiformen
Substratdicke von 0.3mm bis 50.0mm
Exakt rechtwinklige Bearbeitungen
Anfasung während des Bohrprozesses möglich
Hohe Ausbeute mit hoher Genauigkeit
Platzsparende Stand-Alone-Einheit mit einfacher Bedienoberfläche
Integrierte Absaugung

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Warum grüner Laser

Energie- und kosteneffizient

Konventionelle Bohr- und Formschneidetechnologien haben ihre Grenzen erreicht. Doch mit immer anspruchsvolleren Kundenanforderungen und Produktgestaltungen müssen neue Glasverarbeitungstechnologien dieser Herausforderung gerecht werden. Unsere grüne Laser-Technologie erfüllt diese modernen Anforderungen und übertrifft sie sogar, indem sie Designer dazu inspiriert, kreativer mit ihren Glas-Spezifikationen umzugehen.

Vorteile unserer Maschinen:

Keine Werkzeuge — nur Software!

Sie können jede beliebige Form einfach durch Anpassung der Software ausschneiden.

Hoher Ertrag!

Durch die Präzision des Lasers und minimale Brüche haben Sie nahezu keine Materialverluste.

Sauberer Prozess!

Kein Wasser, kein Sand, kein Schmutz.

Kosteneffizient!

Eliminiert zusätzliche Schleif- und Waschschritte.

Energieeffizient!

Nur 6,5 KVA bei maximaler Spitzenleistung.

All-in-One-Maschine!

Markieren, Beschichtungsabtragung, teilweiser Abtrag, Anfasen, Senkungen, Bohren — alles in einer Maschine.

Betriebskosten

Minimale Betriebskosten

Im Gegensatz zu anderen Glasverarbeitungsalternativen, die eine erhebliche Menge an Energie für den Betrieb erfordern, verbrauchen unsere Laser-Maschinen nur einen Bruchteil der Energie und reduzieren so die Gesamtproduktionskosten. Darüber hinaus erfordern unsere Maschinen im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden keine regelmäßigen Ersatzverbrauchsmaterialien, die oft teuer sind. Das macht unsere Maschinen zu einer wirtschaftlichen Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen.